Гидрошпонка (резина) ДВ 220/25 (цена указана за п.м )

Аквастоп (Aquastop)
Производитель: Аквастоп (Aquastop)
Код товара: АР1718
Наличие: Есть в наличии
1167 руб.
Введите Ваш номер телефона:
Заказать в 1 клик
Поделиться
Отправить
Класснуть

Гидрошпонка (резина) ДВ 220/25

 

Область применения: Герметизация деформационных швов при строительстве гидротехнических, заглубленных и подземных сооружений.

МАТЕРИАЛ:   РЕЗИНА

 

МОНТАЖНАЯ СХЕМА Монтаж гидрошпонок ДВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТИП Перемещение, мм Давление
воды, МПа
Сжатие Растяжение Сдвиг
поперечный
Сдвиг
продольный
Резина
ДВ-170/12 7 12 7 3 0,47
ДВ-220/25 15 25 15 10 0,58
ДВ-270/25 15 25 15 10 0,75
СЕРТИФИКАТЫ Санитарно-эпидемиологическое заключение  N 40.01.05.577.П.000725.08.09 от 19.08.2009 г.
Сертификат соответствия Госстроя России N POCC RU.АИ09.Н00327 от 11.02.2010 г.
ХРАНЕНИЕ Изделия следует хранить в закрытых помещениях при температуре не выше 30 °С, без воздействия деформирующих нагрузок, прямых солнечных лучей, защищенными от попадания на них нефтепродуктов и органических растворителей.
УПАКОВКА Резиновые шпонки - бухты по 30 пог.м.

 

РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА (EPDM)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал групп I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН.

Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества: 

  • расширенный диапазон рабочих температур (от –50 °С до + 80 °С);
  • гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
  • высокая химическая стойкость;
  • долговечность;
  • простота монтажа;
  • надежное крепление в бетоне;
  • экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

#
Наименование показателя Метод Группа I Группа II
1. Твердость по Шор А,   единицы Шор А

ГОСТ 263

70 ± 5 70 ± 5
2. Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее

ГОСТ 270
на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм

7,5 (75) 6,0 (60)
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

ГОСТ 270
на образцах тип 1
толщ. 2,0 мм

200 200
4. Относительная остаточная  деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более

ГОСТ 9.029
метод Б

50 50
5. Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С
твердость, единицы Шор А, в пределах
условная прочность при растяжении, %, не менее
относительное удлинение при разрыве, %, не менее

ГОСТ 9.024



±15
- 25
- 60


±15
- 25
- 60
6. Температурный предел хрупкости, °С, не выше

ГОСТ 7912

- 50 - 45
7. Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее

ГОСТ 13808

0,2  
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -45 °С, не менее

ГОСТ 13808

  0,2
8. Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения  20%

ГОСТ 9.026

Не допускаются
трещины, видимые невооруженным
глазом
9. Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее

ГОСТ 262

20 20
10. Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более

ГОСТ 9.030
метод В

3 3
11.   Диапазон рабочих температур, °С     

от -50

до +80 

 от -45

до +70



 



 



 

 

 



 

Написать отзыв

Ваше имя:


Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Лидер продаж Лидер продаж лидер продаж
Каталог товаров