Гидрошпонка ДВ-170/12,5 (резина)

 

Область применения: Герметизация деформационных швов при строительстве гидротехнических, заглубленных и подземных сооружений.

МАТЕРИАЛ:   РЕЗИНА

 

МОНТАЖНАЯ СХЕМА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ	ТИП Перемещение, мм Давление воды, МПа Сжатие Растяжение Сдвиг поперечный Сдвиг продольный Резина ДВ-170/12 7 12 7 3 0,47 ДВ-220/25 15 25 15 10 0,58 ДВ-270/25 15 25 15 10 0,75
СЕРТИФИКАТЫ	Санитарно-эпидемиологическое заключение  N 40.01.05.577.П.000725.08.09 от 19.08.2009 г. Сертификат соответствия Госстроя России N POCC RU.АИ09.Н00327 от 11.02.2010 г.
ХРАНЕНИЕ	Изделия следует хранить в закрытых помещениях при температуре не выше 30 °С, без воздействия деформирующих нагрузок, прямых солнечных лучей, защищенными от попадания на них нефтепродуктов и органических растворителей.
УПАКОВКА	Резиновые шпонки - бухты по 30 пог.м.

 

РЕЗИНЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА (EPDM)

Изделия из этого материала изготавливаются в соответствии с ТУ 5775-002-46603100-03.

Материал групп I используют при изготовлении гидроизоляционных резиновых шпонок, профильных уплотнений СВГ, уплотнительного профиля для деформационных швов ДШВ, ДШС и ДШН.

Материал группы II используют при изготовлении системы ГЕРМОШОВ.

Применение этого материала обеспечивает следующие преимущества: 

• расширенный диапазон рабочих температур (от –50 °С до + 80 °С);
• гибкость и эластичность при отрицательных температурах;
• высокая химическая стойкость;
• долговечность;
• простота монтажа;
• надежное крепление в бетоне;
• экологическая безопасность.

Физико-механические показатели материала изделий:

#	Наименование показателя	Метод	Группа I	Группа II
1.	Твердость по Шор А,   единицы Шор А	ГОСТ 263	70 ± 5	70 ± 5
2.	Условная прочность при растяжении, МПа (кг/см2), не менее	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	7,5 (75)	6,0 (60)
3.	Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 270 на образцах тип 1 толщ. 2,0 мм	200	200
4.	Относительная остаточная  деформация при статической деформации сжатия 20 % в течение 24 часов при температуре 100 °С, %, не более	ГОСТ 9.029 метод Б	50	50
5.	Изменение показателей после старения в воздухе в течение 24 часов при температуре 125 °С твердость, единицы Шор А, в пределах условная прочность при растяжении, %, не менее относительное удлинение при разрыве, %, не менее	ГОСТ 9.024	±15 - 25 - 60	±15 - 25 - 60
6.	Температурный предел хрупкости, °С, не выше	ГОСТ 7912	- 50	- 45
7.	Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -50 °С, не менее	ГОСТ 13808	0,2
	Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия при температуре -45 °С, не менее	ГОСТ 13808		0,2
8.	Стойкость к термосветоозонному старению при температуре 40 °С в течение 96 часов с объемной долей озона (5±0,5)х10-5 % при статической деформации растяжения  20%	ГОСТ 9.026	Не допускаются трещины, видимые невооруженным глазом
9.	Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее	ГОСТ 262	20	20
10.	Измерение твердости после воздействия водного раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 с массовой долей 10% в течение 14 суток при температуре 70 °С, не более	ГОСТ 9.030 метод В	3	3
11.	Диапазон рабочих температур, °С		от -50 до +80	от -45 до +70

 

 

 

Написать отзыв

Ваше имя:


Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: